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全自動金相磨拋機LAP-1000S/LAP-2000S

所屬系列:ZJYQ-ZYQCLMP-NAIBO

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產品描述
(多點加壓&中心加壓) 全自動金相磨拋機LAP-1000S/LAP-2000S產品特點:
1.LAP-1000S/LAP-2000S 全自動單、雙盤金相磨拋機, 同時支持:
→多個樣品獨立加載
→樣品盤中心加載,一次性固定六(可定制8個樣品)個樣品,完成全部研磨拋光過程,磨拋出各個樣品的完整平面
2.磨拋盤和樣品盤:設置和運行轉速、磨拋時間、轉動方向、水閥關閉等全部磨拋參數,并自動保存、方便調用;
3.采用PLC + 1KW高功率電機
4.采用兩個(LAP-1000S為單電機)獨立的1KW高功率電機扭矩大,無論轉速快慢,扭矩大且恒定;
5.速度范圍廣,從5轉/分鐘到1000轉/分鐘(最大1500轉/分鐘);
6.轉盤快速啟停,轉盤2秒即可停止轉動;
7.轉速、磨拋時間、轉動方向、水閥關閉等全部磨拋參數,并自動保存、方便調用;
8.進口PLC品牌,質量可靠;
9.觸摸屏界面,磨拋參數設定方便;
10.4種工作模式:
1)全自動模式:
根據樣品材料或使用者的習慣,可設置和調用:99套工藝(流程),每套工藝可含10步工序參數(每個工序對于某一步磨或拋工序工序參數:磨盤和磨頭轉動速度、磨拋時間……)
2)單工序模式:
根據每一步磨拋工序,可設置和調用30種工序參數:磨盤和磨頭轉動速度、磨拋時間、水通斷……
3)按制備的材料模式:
根據樣品材料種類,選擇對應的磨拋工序參數
4)手動模式: 
對設備的某一功能,單獨進行操作
11.儲存100條工藝,可導入導出;
12.樣品磨去層厚度控制:精準控制樣品的磨去量,磨到指定位置 (選配);
13.自帶4或6通道自動滴液器(選件):
1)磨拋機主機控制四通道滴液器,滴液品種和速度均由磨拋機下發(fā)指令
2)滴液器三種工作模式:手動、聯機、全自動
3)和拋光機連機,按磨拋機設定的磨拋參數進行滴液;每種模式均可獨立設置: 滴液速度,滴液時間
14.磨頭電磁自動鎖緊,取代手動磨頭鎖緊扳手,更加方便;
15.輕松更換磁性防粘盤,就能完成各種試樣的粗、精磨及粗、精拋光等所有工序, 一盤等效于N個盤;
16.中/英文界面切換;
17.移動端遠程控制操作(選件)。

(多點加壓&中心加壓) 全自動金相磨拋機LAP-1000S/LAP-2000S主要參數:

名稱

規(guī)格

型號

LAP-1000S

LAP-2000S

磨拋盤

1個

2個

磨拋盤主電機

1KW 

1KW * 2

控制方式

觸摸屏+PLC

加壓方式

氣動多點加壓(每個樣品單獨加壓)+ 電動中心加壓

磨拋盤直徑(mm)

φ254 (選配φ200,φ230,φ300)

磨拋盤轉速

5-1500(r/min)

磨拋盤轉動方向

逆時針/順時針任選,正反轉自動切換

樣品盤直徑

160mm,可定制 

樣品盤樣品孔徑

φ30mm六孔(選配:φ30mm八孔、φ30mm六孔、φ20六孔、φ40六孔、φ50mm三孔、或定制),

中心壓力

300N

單樣品壓力

(1-40N)X 6,(1-60N)X 8(選件)

樣品盤轉速

30-200轉/分 轉向正反轉可以切換

手動模式

可以選擇30組參數,每組參數分別設置和調用

自動模式

99套工藝(流程),每套工藝含10步工序參數(自動從工序1到工序10,每步工序對應一組參數)

常用材料制樣工序

鋼、鐵等12種材料制樣工藝,每種材料最多10步工序

用戶編程

用戶可自編程、調用

樣品磨去厚度控制

厚度控制精度0.01毫米

氣源壓力

0.6MPa

磨頭鎖緊方式

電磁自動

滴液器

1通道,6通道(選件),由磨拋機控制

電源

電壓:AC220V;頻率:50HZ;功率:2KW

外形尺寸(mm)

760 x 470 x 700

760 x 730 x 700

重量

63kg

74kg 

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