鋼材晶粒度的評估

可以使用圖像分析軟件對鐵和鋼的晶粒大小進行符合工業(yè)標準的評估。

應(yīng)用：

一般來說，隨著晶粒的變小，鐵和鋼會變得越來越硬，也越來越脆。得益于各種CX型熱處理方法，人們生產(chǎn)出了晶粒得到了優(yōu)化的鋼和鐵的終產(chǎn)品。通常在一些工業(yè)標準中，如：JIS，鐵素體的晶粒大小被表述為“晶粒度”（也被稱為G值、GS或粒徑）。晶粒越小，晶粒度越大。將鋼材切割出來，埋在樹脂中，進行表面拋光，并進行浸蝕后，可以通過顯微鏡觀察的方式確定其晶粒度。而在過去，評估晶粒度要使用附加在書面工業(yè)標準中的標準晶粒度圖譜完成：將被測材料與各種標準圖譜相比較，然后簡單地以目測方式確定哪張標準圖譜與被測材料的晶粒度更相近，從而確定被測材料的晶粒度。但是，為了降低正規(guī)檢測人員的培訓(xùn)成本，并避免不同檢查人員會得出不同結(jié)果的情況，使用軟件進行半自動計算已經(jīng)成為當(dāng)今的主流趨勢。由于軟件比人眼更難確定晶粒的邊界，因此在制備樣品時，獲得具有清晰對比度的圖像是關(guān)鍵所在。

奧林巴斯金相分析解決方案：

奧林巴斯的“晶粒度分析”解決方案：OLYMPUS Stream圖像分析軟件，可使檢測人員（即使DYI次使用顯微鏡）通過選擇工業(yè)標準并按照軟件指導(dǎo)執(zhí)行操作步驟的方法，測量到符合工業(yè)標準的“晶粒度”，并將測量結(jié)果作為附加信息嵌入到圖像中。OLYMPUS Stream圖像分析軟件為用戶提供了強大的“晶粒區(qū)分”功能，可使顯微鏡像人眼一樣，探測到普通軟件難以確定的晶粒邊界。這也是客戶喜愛這個軟件的另一個原因。這個軟件支持ISO 643、JIS G0551、JIS G0552、ASTM E112、DIN 50601、GOST 5639和GB/T 6394標準，而且為用戶提供兩個選項：“計數(shù)”和“切割”方式。